ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງໂຖປັດສະວະ XSL-2000S/XSL-2000F / ຖ້ວຍເຈ້ຍສີ່ຫຼ່ຽມເປັນແກນຫຼັກຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານແບບຍືນຍົງທີ່ທັນສະໄຫມ?

1. ເປັນຫຍັງຄວາມຕ້ອງການໂຖປັດສະວະທີ່ໃຊ້ເສັ້ນໄຍຈຶ່ງປ່ຽນບູລິມະສິດການຜະລິດ

ຜູ້ປະກອບການບໍລິການອາຫານກໍາລັງນໍາທາງການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງໃນວິທີການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ພ້ອມທີ່ຈະກິນ. ຄວາມກົດດັນດ້ານລະບຽບການກ່ຽວກັບພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຄັ້ງດຽວ, ບວກກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກສໍາລັບວັດສະດຸຍ່ອຍສະຫຼາຍແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ໄດ້ເລັ່ງການທົດແທນໂຖປັດສະວະພາດສະຕິກ molded ດ້ວຍທາງເລືອກກະດານເຈ້ຍໃນທົ່ວແຖບສະຫຼັດ, ເຮືອນຄົວເມຄ, ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການບໍລິການດ່ວນ. ຮູບແບບໂຖປັດສະວະເຈ້ຍໃນປັດຈຸບັນກວມເອົາສ່ວນແບ່ງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານທີ່ເອົາອອກເປັນ, ແລະຕະຫຼາດໂຖປັດສະວະເຈ້ຍທົ່ວໂລກໄດ້ຖືກຄາດຄະເນວ່າຈະຂະຫຍາຍຕົວໃນອັດຕາປະຈໍາປີປະມານ 6.5% ໃນຕົ້ນປີ 2030 [ອ້າງອິງ: 0]. ການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເລື່ອງປະລິມານ; ມັນເປັນເລື່ອງສະເພາະ, ເພາະວ່າໂຖປັດສະວະເສັ້ນໄຍຕ້ອງປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ພາດສະຕິກກ່ອນຫນ້າຈະຈັດການໂດຍບໍ່ມີການຮ້ອງທຸກ.

ໂຖປັດສະວະສະຫຼັດແນະນໍາຊຸດວິສະວະກໍາສະເພາະ. ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍເພື່ອຕ້ານການຜິດປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສ່ວນປະກອບທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ພວກເຂົາຕ້ອງການຊັ້ນອຸປະສັກທີ່ປ້ອງກັນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່. ພວກເຂົາຕ້ອງຮັງປະສິດທິພາບສໍາລັບການຂົນສົ່ງໃນຂະນະທີ່ແຍກອອກຢ່າງສະອາດໃນລະຫວ່າງການ denesting ໃນສາຍຄວາມໄວສູງ. ແລະພວກເຂົາເພີ່ມຂຶ້ນປະຕິບັດຮູບພາບຍີ່ຫໍ້ທີ່ຕ້ອງການການສ້າງ seam ຊັດເຈນແລະການເຮັດເລື້ມຄືນມິຕິລະດັບ. ສໍາລັບທີມງານການຜະລິດ, ໄດ້ເຄື່ອງໂຖປັດສະວະ XSL-2000S/XSL-2000F / ເຄື່ອງຖ້ວຍເຈ້ຍສີ່ຫຼ່ຽມເວທີເຂົ້າໄປໃນພູມສັນຖານນີ້ບໍ່ແມ່ນເປັນຈອກທົ່ວໄປໃນອະດີດແຕ່ເປັນລະບົບທີ່ເນັ້ນໃສ່ໂຖປັດສະວະທີ່ມີຮູບກົມແລະສີ່ຫລ່ຽມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

2. ເຫດຜົນແບບຄູ່: ຮອບທຽບກັບການສ້າງໂຖປັດສະວະສີ່ຫຼ່ຽມ

ແພລະຕະຟອມໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະມານສອງຕົວແປທີ່ແບ່ງປັນພື້ນຖານການຄວບຄຸມແລະລະບົບສາຍສົ່ງທົ່ວໄປແຕ່ diverge ໃນຮູບເລຂາຄະນິດ. XSL-2000S ໄດ້ຖືກຕັ້ງຄ່າສໍາລັບໂຖປັດສະວະມົນ, ຮອງຮັບຂະຫນາດຂອງກອບເປັນຈໍານວນ 160-220 ມມໃນເສັ້ນຜ່າກາງປາກເທິງແລະ 130-180 ມມໃນເສັ້ນຜ່າກາງລຸ່ມ, ມີຄວາມສູງຂອງກອບເປັນຈໍານວນ 45-100 ມມ. XSL-2000F ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າໂຖປັດສະວະຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງປາກດ້ານເທິງຂອງ 105-170 ມມ, ລະດັບເສັ້ນຜ່າກາງລຸ່ມຂອງ 105-130 ມມ, ແລະຄວາມສູງຂອງກອບເປັນຈໍານວນ 50-110 ມມ. ທັງສອງ variants ກ່າວເຖິງແຖບຄວາມຈຸ 16-46 oz ທີ່ຄອບງໍາສະຫຼັດ, ໂຖປັດສະວະເມັດພືດ, ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ.

ວິທີການແບບຄູ່ນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນເນື່ອງຈາກວ່າໂຖປັດສະວະຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນແລະໂຖປັດສະວະມົນບໍ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້ໃນການດໍາເນີນງານລົງລຸ່ມ. ຮູບແບບສີ່ຫຼ່ຽມເພີ່ມປະສິດຕິພາບປະລິມານສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການນໍາສະເຫນີຊັ້ນວາງ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບແບບຮອບສອດຄ່ອງກັບການເກັບຮັກສາຝາປິດແບບດັ້ງເດີມແລະເຄື່ອງມືທີ່ຫນາແຫນ້ນເປັນວົງ. ຊັ້ນການຜະລິດທີ່ໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າຫຼາຍໆຄົນຫຼືໂຄງການເມນູໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເຄື່ອງຈັກໃນຄອບຄົວດຽວທີ່ສາມາດກໍາຫນົດຄ່າເປັນເລຂາຄະນິດໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງສ້າງຄືນໃຫມ່ຕາມເຫດຜົນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດປະມານແພລະຕະຟອມທີ່ບໍ່ຄຸ້ນເຄີຍ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງເວທີທີ່ແບ່ງປັນ

• ການແຍກໂຄງສ້າງແບບເດັສທັອບisolates mold ກອບເປັນຈໍານວນຈາກຫນ່ວຍສົ່ງ, ຮັກສາເຂດຜະລິດຕະພັນແຕກຕ່າງຈາກອົງປະກອບກົນຈັກ lubricated [ອ້າງອິງ: 1].
• ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ປິດລ້ອມນັ່ງຢູ່ລຸ່ມກອບຕາຕະລາງ, ມີການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດແລະກົນໄກການດັດສະນີປະເພດຖັງສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວດັດສະນີລຽບ [ອ້າງອິງ: 2].
• ການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ PLCດ້ວຍການຕິດຕາມ photoelectric ແລະການໃຫ້ອາຫານ servo ສະຫນັບສະຫນູນວົງຈອນການສ້າງແບບຊ້ໍາຊ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືໃນລະຫວ່າງການປັບຂະຫນາດ [ອ້າງອິງ: 3].

3. ສະຖາປັດຕະຍະກໍາດ້ານວິຊາການແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວ

ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສ້າງຂຶ້ນຮອບລະບົບສາຍສົ່ງ cam-driven ກັບ shaft drive ຕາມລວງຍາວ. ລະບົບສາຍສົ່ງ Cam ເປັນທາງເລືອກໂດຍເຈດຕະນາໃນການກອບເປັນຈໍານວນໂຖປັດສະວະເນື່ອງຈາກວ່າມັນຜະລິດເປັນລໍາດັບ synchronized ກົນຈັກຂອງການໃຫ້ອາຫານຫວ່າງເປົ່າ, pre-forming, ກອບເປັນຈໍານວນສຸດທ້າຍ, ແລະ ejection ໂດຍບໍ່ມີການອີງໃສ່ສະເພາະແຕ່ເວລາເອເລັກໂຕຣນິກສໍາລັບທຸກແກນ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຈັງຫວະທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍກົນຈັກແລະດັ່ງນັ້ນຄວາມອ່ອນໄຫວຫນ້ອຍຕໍ່ກັບການເຫນັງຕີງເລັກນ້ອຍໃນການຕອບສະຫນອງ servo ໃນໄລຍະການຜະລິດຍາວ.

ການໃຫ້ອາຫານ Servo ຄວບຄຸມການແນະນໍາເປົ່າເຈ້ຍ, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕາມ photoelectric ຕິດຕາມການລົງທະບຽນຂອງເຈ້ຍທີ່ພິມກ່ອນ. ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຖປັດສະວະທີ່ມີກາຟິກຍີ່ຫໍ້ຫຼືການເຄືອບສິ່ງກີດຂວາງທີ່ໃຊ້ໃນການລົງທະບຽນ. ໃນເວລາທີ່ຮູບແບບການພິມ drifts, ລະບົບ photoelectric ກວດພົບ deviation ແລະ servo feed ແກ້ໄຂຕໍາແຫນ່ງຫວ່າງເປົ່າກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນ. ລະບົບການຄວບຄຸມລວມເອົາຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນການໂຕ້ຕອບ PLC ດຽວ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບຕົວກໍານົດການກອບເປັນຈໍານວນແລະຕິດຕາມກວດກາສະພາບຄວາມຜິດຈາກຫນຶ່ງຄະນະກໍາມະແທນທີ່ຈະປະສານງານລະບົບຍ່ອຍແຍກຕ່າງຫາກ.

ການເຄື່ອນໄຫວຫຼັກ ແລະອົງປະກອບຄວບຄຸມ

• ລະບົບສາຍສົ່ງກ້ອງ:ກົນໄກການ synchronized ລໍາດັບກອບເປັນຈໍານວນທີ່ມີຂັບ shaft ຕາມລວງຍາວ.
• ການຈັດດັດສະນີປະເພດຖັງ:ກ້ຽງແລະທົນທານຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວ intermittent ສໍາລັບຕາຕະລາງ mold.
• ການ​ຄວບ​ຄຸມ PLC​:ການຈັດການພາລາມິເຕີສູນກາງແລະການວິນິດໄສຄວາມຜິດ.
• ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ Servo​:ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫວ່າງເປົ່າທີ່ຊັດເຈນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການພິມທີ່ລົງທະບຽນ.
• ການ​ຕິດ​ຕາມ Photoelectric:ການຕິດຕາມການລົງທະບຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

4. ການເຂົ້າເຖິງວິສະວະກໍາອະນາໄມແລະການບໍາລຸງຮັກສາ

ໃນການຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ, ການອະນາໄມບໍ່ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບທີ່ນໍາໃຊ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງເສັ້ນ; ມັນເປັນຊັບສິນຂອງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂຄງສ້າງແບບ desktop ຂອງເວທີສ້າງການແຍກທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງພື້ນທີ່ mold ແລະລະບົບສາຍສົ່ງ. ຂີ້ຝຸ່ນກະດາດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສ້າງແມ່ນຍັງຄົງຢູ່ໃນເຂດຜະລິດຕະພັນ, ໃນຂະນະທີ່ cams lubricated, shafts, ແລະກົນໄກການດັດສະນີຍັງຄົງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້. ການແຍກຕົວນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງນໍ້າມັນທີ່ເຂົ້າໄປໃນກະແສຜະລິດຕະພັນແລະເຮັດໃຫ້ການທໍາຄວາມສະອາດງ່າຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ນໍາທາງໄປສູ່ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກທີ່ຖືກເປີດເຜີຍ.

lubrication ອັດຕະໂນມັດຂອງອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງຍັງສະຫນັບສະຫນູນການວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາ. ແທນທີ່ຈະເປັນໄລຍະເວລາ greasing ຄູ່ມືທີ່ຂຶ້ນກັບລະບຽບວິໄນຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ລະບົບສາຍສົ່ງທີ່ປິດລ້ອມໄດ້ຮັບນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນໂດຍຜ່ານລະບົບຄວບຄຸມ. ສໍາລັບໂຮງງານທີ່ເຮັດວຽກຫຼາຍການປ່ຽນແປງ, ນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຄູ່ມືແລະຮັກສາການສົ່ງຜ່ານໃນສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນໄລຍະເວລາ.

ການເລືອກການອອກແບບທີ່ເນັ້ນການບຳລຸງຮັກສາ

• ການສ້າງຮູບແບບການເຂົ້າເຖິງ mold ໂດຍບໍ່ມີການ dismantling enclosure ລະບົບສາຍສົ່ງ.
• ຈຸດການຫລໍ່ລື່ນທີ່ປິດລ້ອມໄວ້ ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາຜັດກັບຂີ້ຝຸ່ນເຈ້ຍ ແລະເສດເສັ້ນໄຍ.
• ການສ້າງດັດຊະນີຖັງລົດຜ່ອນການໂຫຼດອາການຊ໊ອກເມື່ອປຽບທຽບກັບບາງທາງເລືອກການຂັບທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ກັນ.
• ການວິນິດໄສ PLC ຫຼຸດເວລາແກ້ໄຂບັນຫາໂດຍການລະບຸສະຖານທີ່ ແລະເງື່ອນໄຂທີ່ຜິດພາດ.

5. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸແລະການປະຕິບັດອຸປະສັກ

ເຄື່ອງຈັກຮັບເອົາເອກະສານທີ່ເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍດຽວ, PE, double-PE, ແລະ PLA ໃນຂອບເຂດ 260-400 GSM ສໍາລັບທັງສອງຮຸ່ນ. ປ່ອງ​ຢ້ຽມ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນີ້​ແມ່ນ​ມີ​ຄວາມ​ສໍາ​ຄັນ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ມັນ​ຂະ​ຫຍາຍ​ລະ​ດັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຂອງ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂຖ​ປັດ​ສະ​ວະ​. ຮຸ້ນທີ່ອ່ອນກວ່າໃນສ່ວນລຸ່ມຂອງຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມກັບເນື້ອຫາທີ່ແຫ້ງແລ້ງຫຼືມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຫຼັກຊັບທີ່ຫນັກກວ່າແລະການເຄືອບສອງເທົ່າ PE ຫຼື PLA ສະຫນັບສະຫນູນສະຫຼັດດ້ວຍ dressings, ຖ້ວຍເມັດທີ່ມີຊອດ, ແລະຮູບແບບອາຫານເຢັນທີ່ວາງຄວາມກົດດັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກ່ຽວກັບ seam ແລະ radius ລຸ່ມ.

ກະດາດເຄືອບ PLA ໄດ້ກາຍເປັນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າຍີ່ຫໍ້ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂອຸປະສັກທີ່ສາມາດຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທີ່ສອດຄ່ອງກັບກະແສການຟື້ນຕົວຂອງເສັ້ນໄຍ. ຕົວກໍານົດການກອບເປັນຈໍານວນຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບການເລື່ອນແລະລັກສະນະການຕອບສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຂອງ PLA ເມື່ອທຽບກັບ polyethylene. ຜູ້ຜະລິດທີ່ປະເມີນການປ່ຽນແປງຈາກ PE ເປັນ PLA ຄວນກວດສອບອຸນຫະພູມການສ້າງ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ seam ໃນຫຼັກຊັບເຈ້ຍສະເພາະທີ່ພວກເຂົາຕັ້ງໃຈຈະໃຊ້, ເພາະວ່າເຄມີການເຄືອບແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງແລະ PLC ຂອງເຄື່ອງຈັກຊ່ວຍໃຫ້ການເກັບຮັກສາສູດສໍາລັບການປ່ຽນແປງຊ້ໍາຊ້ອນ.

6. ການປະສົມປະສານກັບເສອແຂນແລະລະບົບການກວດກາ

ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນໂຖປັດສະວະບໍ່ຄ່ອຍເຮັດວຽກເປັນເກາະໂດດດ່ຽວໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ແກ່ແລ້ວ. ເວທີສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບ applicator ເສອແຂນ XSL-1500TW, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຂອງສອງຝາຫຼື ripple-wall bowls [ອ້າງອິງ: 4]. ການກໍ່ສ້າງຝາສອງຊັ້ນປັບປຸງການສນວນແລະຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ, ໃນຂະນະທີ່ເລຂາຄະນິດຂອງກໍາແພງ ripple ເພີ່ມທັງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແລະຫນ້າດິນ tactile ທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ຍີ່ຫໍ້ໃຊ້ສໍາລັບການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ນິຍົມ. ຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມ sleeve applicator downstream ຫມາຍຄວາມວ່າແພລະຕະຟອມກອບເປັນຈໍານວນດຽວກັນສາມາດໃຫ້ບໍລິການທັງສອງຜະຫນັງຜະຫນັງແລະສອງຝາຜະຫນັງໂດຍບໍ່ມີການຊ້ໍາກັນຂອງຊັບສິນກອບເປັນຈໍານວນ.

ການກວດສອບທາງສາຍຕາສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອກວດຫາຄຸນນະພາບອັດຕະໂນມັດ[ອ້າງອິງ: 5]. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາແມ່ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຖປັດສະວະທີ່ມີຮູບພາບພິມຫຼືຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິທີ່ສໍາຄັນ, ເພາະວ່າມັນສາມາດຊີ້ບອກ seam misalignment, ຂ້າມການເຄືອບ, ຫຼື drift ມິຕິລະດັບກ່ອນທີ່ໂຖປັດສະວະສໍາເລັດຮູບໄປບັນຈຸ. ສໍາລັບການດໍາເນີນງານການສະຫນອງຕ່ອງໂສ້ການບໍລິການອາຫານທີ່ມີຂໍ້ກໍານົດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຊັ້ນການກວດການີ້ສະຫນອງການບັນທຶກຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະສານແທນທີ່ຈະອີງໃສ່ພຽງແຕ່ການເກັບຕົວຢ່າງຄູ່ມືແຕ່ລະໄລຍະ.

ເສັ້ນທາງການເຂົ້າກັນໄດ້ໃນລຸ່ມນ້ຳ

• XSL-1500TW sleeve applicator:ການຫັນປ່ຽນຝາຜະ ໜັງ ເບື້ອງດຽວໄປສູ່ການຜະລິດຝາສອງຊັ້ນຫຼື ກຳ ແພງ ripple.
• ໂມດູນການກວດສອບສາຍຕາ:ການກວດຫາອັດຕະໂນມັດຂອງມິຕິແລະການບິດເບືອນການພິມ.
• ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ການ​ນັບ​ແລະ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​:ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອຸປະກອນການຈັດການທາງລຸ່ມມາດຕະຖານ.
• ການເກັບຮັກສາສູດ PLC:ສະຫນັບສະຫນູນການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາລະຫວ່າງຂະຫນາດໂຖປັດສະວະແລະວັດສະດຸສະເພາະ.

7. ຂອບເຂດການປະຕິບັດ ແລະການປະຕິບັດຕົວຈິງ

ຕົວເລກຄວາມໄວທີ່ເຜີຍແຜ່ສໍາລັບ XSL-2000S ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ 60-90 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ, ໂດຍອຸປະກອນການຕະຫຼາດອ້າງອີງເຖິງ 120 ຕູ້ຄອນເທນເນີຕໍ່ນາທີພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ[reference:6][reference:7]. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນການວາງແຜນການຜະລິດ. ຕົວເລກທີ່ສູງຂຶ້ນອາດຈະສະທ້ອນເຖິງວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເງື່ອນໄຂການສ້າງຮູບແບບທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືການຕັ້ງຄ່າສະເພາະ, ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວງ 60-90 pcs / ນາທີເປັນຕົວແທນຂອງແຖບປະຕິບັດການ. ວິສະວະກອນທີ່ປະເມີນເວທີຄວນປະຕິບັດລະດັບຕ່ໍາຫາກາງເປັນພື້ນຖານການວາງແຜນທີ່ແທ້ຈິງແລະກວດສອບການສະຫນອງຕົວຈິງກັບຫຼັກຊັບເຈ້ຍສະເພາະ, ເລຂາຄະນິດຂອງໂຖປັດສະວະ, ແລະປະເພດການເຄືອບ.

ການຕັ້ງຄ່າສີ່ຫຼ່ຽມ XSL-2000F ມີລະດັບຄວາມໄວແຍກຕ່າງຫາກຂອງ 50–70 pcs/min. ການສ້າງຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນແນະນໍາຂໍ້ຈໍາກັດທາງເລຂາຄະນິດເພີ່ມເຕີມເມື່ອທຽບກັບຮູບຊົງກົມ, ເນື່ອງຈາກວ່າ radii ແຈແລະ sidewalls ຮາບພຽງຕ້ອງການການໄຫຼຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຄວບຄຸມ seam. ນ້ຳໜັກສຸດທິທີ່ໜັກກວ່າຂອງເຄື່ອງ—3,400 ກກ ສຳລັບຕົວແປ F ທຽບກັບ 680 ກິໂລສຳລັບຕົວແປ S—ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງໂຄງສ້າງທີ່ຈຳເປັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າສຳລັບເລຂາຄະນິດຂອງໂຖປັດສະວະມົນທົນ. ຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງ; ເຂົາເຈົ້າເປັນການແລກປ່ຽນດ້ານວິສະວະກໍາທີ່ທີມງານຜະລິດຄວນວາງແຜນຕໍ່ກັບການຜະສົມຜະສານຜະລິດຕະພັນຕົວຈິງຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການກັບການຕັ້ງຄ່າ.

ລາຍ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​

• ການກວດສອບວັດສະດຸ:ຢືນຢັນວ່າຫຼັກຊັບກະດາດແລະເຄືອບທີ່ເລືອກແມ່ນຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດ 260-400 GSM ແລະປ່ອງຢ້ຽມຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ PE ດຽວ / ຄູ່ຫຼື PLA.
• ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ເຄື່ອງ​ມື​:ແຜນການສໍາລັບການ mold ແລະກອບເປັນຈໍານວນການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ສະຫຼັບລະຫວ່າງຂະຫນາດໂຖປັດສະວະຫຼືລະຫວ່າງຮູບແບບມົນແລະສີ່ຫລ່ຽມ.
• ສະຖຽນລະພາບການສະຫນອງອາກາດ:ຮັກສາອາກາດບີບອັດ 0.6–0.8 MPa ເພື່ອຮອງຮັບການປະກອບ ແລະ ຂັບຖ່າຍທີ່ສອດຄ່ອງ.
• ພື້ນຖານໂຄງລ່າງພະລັງງານ:ກວດສອບການສະຫນອງສາມເຟດ 380 V 50 Hz ແລະ 30 kW ລະດັບຄວາມອາດສາມາດພະລັງງານ.
• ການ synchronization ລຸ່ມນ້ໍາ:ຢືນຢັນວ່າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ sleeve ແລະໂມດູນການກວດກາແມ່ນກໍານົດເວລາກັບອັດຕາຜົນຜະລິດຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນສູງສຸດທາງທິດສະດີ.

8. ຄໍາຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ສະຫຼຸບ: ເປັນເວທີທີ່ສ້າງຂຶ້ນປະມານຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດ Fiber Bowl

ການຫັນປ່ຽນຈາກພາດສະຕິກໄປສູ່ການຫຸ້ມຫໍ່ບໍລິການອາຫານເສັ້ນໄຍບໍ່ແມ່ນການແລກປ່ຽນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບເປັນເວທີທີ່ສາມາດຈັດການກັບກະດາດເຄືອບສິ່ງກີດຂວາງ, ຮັກສາລະບຽບວິໄນຂອງມິຕິໃນໄລຍະຍາວ, ແລະປະສົມປະສານກັບແຂນລົງລຸ່ມແລະການກວດກາໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄໍຂວດໃຫມ່. ໄດ້ເຄື່ອງໂຖປັດສະວະ XSL-2000S/XSL-2000F / ເຄື່ອງຖ້ວຍເຈ້ຍສີ່ຫຼ່ຽມຕອບສະຫນອງຕໍ່ຄວາມເປັນຈິງເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາແບບສອງແບບທີ່ແບ່ງປັນເຫດຜົນການຄວບຄຸມ, ການແຍກສຸຂະອະນາໄມ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸໃນທົ່ວຮູບແບບໂຖປັດສະວະມົນແລະສີ່ຫລ່ຽມ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນທົ່ວເລຂາຄະນິດຂອງໂຖປັດສະວະມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບຄວາມໄວວັດຖຸດິບ, ເວທີສະຫນອງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງໂຄງສ້າງແທນທີ່ຈະເປັນຈອກຈຸດປະສົງດຽວທີ່ປັບຕົວສໍາລັບວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຜູ້ຜະລິດປະເມີນເວທີນີ້ຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຜນທີ່ທີ່ຊັດເຈນຂອງສ່ວນຜະສົມຜະລິດຕະພັນ, ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງອຸປະກອນ, ແລະອຸປະກອນລົງລຸ່ມ. ສູດ PLC ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຂນ modular ແລະທາງເລືອກໃນການກວດສອບ, ແລະການແຍກເຂດຜະລິດຕະພັນອອກຈາກເຂດສົ່ງທັງຫມົດສະຫນັບສະຫນູນເສັ້ນທາງການຮັບຮອງເອົາຂັ້ນຕອນ. ໃນຂະນະທີ່ໂຖປັດສະວະສະຫຼັດທີ່ມີເສັ້ນໄຍຍັງສືບຕໍ່ຍ້າຍພລາສຕິກຢູ່ໃນຊ່ອງທາງການບໍລິການອາຫານແລະຮ້ານຂາຍຍ່ອຍ, ມູນຄ່າຂອງລະບົບການສ້າງຮູບແບບທີ່ສາມາດພັດທະນາກັບການປ່ຽນແປງຮູບແບບແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການເຄືອບຈະຍັງຄົງເປັນຈຸດໃຈກາງຂອງຍຸດທະສາດການຜະລິດ.

ສໍາລັບທີມງານວິສະວະກໍາທີ່ຊອກຫາການຈັດລໍາດັບຄວາມສາມາດໃນການສ້າງກັບເປົ້າຫມາຍຄວາມຍືນຍົງແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານການບໍລິການອາຫານທີ່ມີປະລິມານສູງ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການສົນທະນາດ້ານວິຊາການໂດຍກົງ.ຈອກທອງຮັກສາຊັບພະຍາກອນທາງດ້ານວິສະວະກໍາເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການທົດລອງວັດສະດຸ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ແລະການວາງແຜນການເຊື່ອມໂຍງສໍາລັບທັງສອງຕົວແປ XSL-2000S ແລະ XSL-2000F. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຕ້ອງການແມ່ນ throughput ໂຖປັດສະວະມົນ, ປະສິດທິພາບ volumetric ໂຖປັດສະວະຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຫຼືເສັ້ນປະສົມປະສານກັບ sleeving ແລະການກວດສອບສາຍຕາ, ສະຖາປັດຕະຂອງເວທີໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອ configured ແທນທີ່ຈະສ້າງໃຫມ່.